走馬大灣區·佛山篇丨培育產業群 搶占製高點

6月25日上午,佛山利迅達機器人係統有限公司生產車間內,3名技術工人圍著一台機器人工站,忙碌而有序地組裝關鍵部件,相隔不遠處還擺放著3台已完成組裝的機器人工站。

“這4台造價超200萬元的打磨拋光機器人工站,將於7月中旬交付給佛山本地一家鎖具製造工廠,這已是我們公司第三次為該企業改造升級生產線定製工業機器人了。”利迅達公司項目總監李斌表示,兩家企業的合作,隻是佛山製造業轉型升級的一個縮影。

《粵港澳大灣區發展規劃綱要》提出了“以珠海、佛山為龍頭建設珠江西岸先進裝備製造產業帶”“支持佛山深入開展製造業轉型升級綜合改革試點”……可以說,以製造業為立身之本的佛山,在推進粵港澳大灣區建設的征程中,迎來了新的發展機遇。

6月24日-27日,記者在佛山走訪時了解到,近年來,佛山以珠江西岸先進裝備製造產業帶建設為抓手,探索出一條以保護和發展民營經濟、提升傳統製造業為主的轉型升級之路,從而有效推動了佛山實體經濟高質量發展。

規劃布局:培育兩個超萬億先進製造業產業集群 

在全省的先進裝備製造產業布局中,佛山的角色舉足輕重。早在2014年,廣東省委、省政府作出建設“珠江西岸先進裝備製造產業帶”的戰略部署,要求佛山市進一步做大做強先進裝備製造業,在打造珠江西岸先進裝備製造產業帶中發揮龍頭帶動作用,形成經濟發展新的增長點。

其後,廣東出台《珠江西岸先進裝備製造產業帶布局和項目規劃(2015~2020年)》,提出力爭到2020年珠江西岸規模以上裝備製造業實現產值22000億元,為全省實現“三個定位、兩個率先”總目標提供有力支撐,並將智能裝備產業基地、節能環保裝備基地、汽車產業基地、新能源裝備產業基地、中德工業服務區五大產業基地建設任務交給佛山。

去年,佛山交出了十分亮眼的“成績單”,三次產業比重調整為1.5:56.5:42,新興產業方麵新簽約投資超億元內資項目462個,計劃投資3039億元;在傳統產業升級改造方麵,佛山引導1224家規模以上工業企業開展技術改造和智能化高端化改造。

2019年1月中旬,佛山市委十二屆七次全會報告提出,製造業是佛山立市之本,要立足產業基礎和優勢,加大項目建設,加強產業協同,推動傳統產業高級化、戰略性新興產業高端化、高新技術企業規模化,力爭到2020年培育裝備製造和泛家居兩個超萬億的先進製造業產業集群,到2025年再培育兩個超5000億元、4個超3000億元的先進製造業產業集群,形成“2+2+4”的產業發展新格局。

轉型升級:推動傳統製造業提質增效 

隨著珠江西岸先進裝備製造產業帶建設的推進,佛山裝備製造業得到迅速發展。處於下遊的佛山傳統輕工產業也從中受益,引進先進裝備進行技術改造,實現提質增效。

設於潭洲國際會展中心內的佛山機器人學院,是全國首個機器人學院,也是德國漢諾威機器人學院唯一的品牌海外授權使用機構。該學院創新中心內有一條基於工業4.0理念打造的智能製造示範生產線,展示了工業4.0理念下創新的生產過程和製造模式。該示範線運用工業機器人、3D打印、工業模擬仿真、激光製導、生產製造執行管理係統等先進的生產要素,可實現智能3C產品的生產、裝配、定製檢測、運輸及倉儲,體現了工業互聯網的應用、多外形產品的混線生產、定製化小批量產品的製造、能耗的跟蹤管理及生產過程的數字化與信息化。

“佛山是以傳統產業為主的製造業城市,且製造產業主要以消費領域的中低端製造為主,高技術製造業占比小,非標生產占比高,因此,需要具有一定研發能力的和有實力的企業來做智能生產解決方案。”佛山機器人學院總經理魏巍表示,據不完全統計,佛山傳統製造企業約10萬家,製造裝備智能化升級改造需求量大,市場規模可達千億級。

對於傳統製造業轉型升級,佛山打出係列組合拳,成效明顯。例如,佛山出台實施了《佛山市工業企業技術改造三年行動計劃(2018-2020年)》,市區兩級連續三年共計劃安排24億元財政扶持資金,支持企業增資擴產、核心技術應用、機器人應用及智能化改造。截至2018年底,佛山全市完成工業技術改造投資577.37億元,同比增長8.5%,繼續保持全省領先;又如實施了“百企智能製造提升工程”,引導佛山超過20%規上製造企業開展智能化改造,培育產業發展新動能。

在轉型升級中,民營企業家普遍認識到,智能裝備給佛山企業帶來的不僅僅是成本的降低,更有助於產品質量的提高。佛山製造業界有一句話:一家企業的實力來源於產品,而好的生產模式是產品質量的保證。可以說,先進製造裝備為“佛山製造”贏得了更多消費者的認可。

搶占高地:打造國內重要機器人生產基地 

工業機器人被譽為“製造業皇冠頂端的明珠”。2018年對於佛山機器人產業發展來說是不平凡的一年。兩家不同領域的世界五百強企業同時加碼跨界機器人產業,美的庫卡智能製造產業基地在順德啟動,該項目計劃投入100億元;投資超800億元的碧桂園機器人穀項目也於同年簽約。原有機器人企業創新步伐加快,利迅達機器人籌備進入本體製造領域,華數機器人可與國外機器人一較高下的六軸雙旋機器人量產……

機械裝備業內人士將2014年譽為中國工業機器人元年。經過五年培育,佛山工業機器人企業數量大幅增加,覆蓋本體製造、零部件製造、係統集成商等類別,並在打磨等細分領域嶄露頭角。

“長期以來,ABB、庫卡、安川、發那科這全球四大機器人家族的市場地位難以撼動,我們這樣的中小型企業隻能選擇錯位競爭的發展路線,在應用端細分領域,專注本地優勢產業集群相關的細分行業。”佛山利迅達機器人係統有限公司董事長霍錦添表示,智能化改造不僅僅使傳統製造業實現綠色製造,也很大程度上將工人從繁重的勞動和惡劣的工作環境中解放出來,為企業安全生產提供新的保障。

“從產品類型看,佛山工業機器人主要應用在汽車製造、3C行業、陶瓷、家電、機械裝備以及金屬材料加工等行業領域,主要替代搬運、焊接、碼垛、打磨、噴塗、裝配、衝壓等工種。”魏巍表示,佛山機器人企業在家電、汽配、衛浴、3C 等行業的市場有一定優勢,不少係統集成商在打磨、焊接、搬運等工序上技術領先。

在魏巍看來,佛山未來將有望成為全國重要機器人生產基地。目前,佛山和周邊工業城市的產業不分伯仲、各有特色,但佛山在打造出規模化的智能製造產業後,將會脫穎而出。

值得注意的是,以2014年作為分界線,佛山多家傳統製造業企業相繼涉足機器人行業,例如家電巨頭美的集團、龍頭房企碧桂園、陶瓷行業的新明珠以及機械裝備行業的伊之密、三揚科技、昭信集團等。

去年9月8日,順德區政府和碧桂園集團旗下全資子公司——廣東博智林機器人公司簽約,共同打造機器人穀項目。該項目以機器人和智能製造業為主導,全麵布局全周期產業鏈,一期項目今年計劃投資40億元,總投資將達800億元。

碧桂園集團副總裁、博智林機器人公司副總裁朱劍敏表示,“機器人穀項目建成後,將實現從機器人人才培養、機器人核心技術和本體研發,到核心零部件和機器人本體生產製造、各類場景係統集成和實踐應用的全產業鏈服務平台,為機器人產業提供全方位的支持。”

名企管理者訪談 

博智林機器人公司副總裁朱劍敏: 

智能製造是大勢所趨 

“我們投身機器人產業是順勢而為,與我們產業生態圈休戚相關。”碧桂園集團副總裁、博智林機器人公司副總裁朱劍敏表示,智能製造是大勢所趨,碧桂園集團多年前就開始謀劃產業升級,經大規模調研分析,最終確定了機器人產業作為升級方向。

 

廣東博智林機器人實驗中心。

博智林機器人公司成立於去年7月,是碧桂園集團全資子公司。成立僅一年,博智林公司就匯聚了大批高素質人才,公司研發團隊規模接近800人,碩士以上學曆323人,其中博士161人。

 

佛山利迅達機器人係統有限公司生產車間。

據了解,碧桂園集團本身就是機器人的需求者,內需市場巨大。“我們目前主要研製建築、餐飲、社區服務三大類機器人,均與碧桂園產業生態圈相關聯。”朱劍敏解釋說,碧桂園地產板塊每年市場供應量約為一億平方米,對建築機器人有巨大的潛在需求,如砌磚機器人、鋪地磚機器人、外觀質量檢查機器人等,這些機器人可在混凝土處理、鋁膜搬運、鋪地磚、牆體粉刷等建築場景內實現作業。

朱劍敏算了一筆賬,按年一億平方米建築麵積,每平方米建築成本2000元計算,全年建築成本共2000億元,如使用建築機器人則能節省5%的建築成本,每年就可省下100億元。

據朱劍敏介紹,博智林成立一年以來,已研製出7款機器人,除了建築機器人外,還有餐飲機器人。他介紹說:“博智林首家機器人餐廳將於7月中旬在廣州開張迎客,屆時從下單、炒菜、傳菜都是由機器人一手包辦,真正實現機器人全流程服務。”

“我們加大研發投入,並期望與上下遊產業、科研機構、優勢企業攜手合作,打造世界一流的機器人研發基地,為國家智能製造發展作出我們的貢獻。”朱劍敏表示,機器人研發需要多門類多學科的高素質人才,而推進粵港澳大灣區建設,更有利於高素質人才聚焦,形成創新能量。

專家訪談 

政府重視、企業支持 

助力製造業加快發展 

佛山是製造業大市。近年來,佛山在傳統製造業轉型升級、先進裝備製造業發展等方麵成效顯著。在粵港澳大灣區建設中,佛山有哪些先進經驗值得其他城市借鑒?近日,佛山力合智能製造研究中心執行主任鄧必懋接受了本報記者專訪。

記者:佛山製造業發展迅猛,“佛山製造”品牌深入人心。對於灣區其他城市而言,佛山在推動製造業發展方麵有哪些經驗值得借鑒?

鄧必懋:多年來,佛山始終把製造業當作城市的“根”,市、區、鎮街各級政府下大決心,製定係列產業扶持舉措,推動製造業做大強大。

佛山的製造業是民生產業,建材、家具等產品與市民生活息息相關。佛山製造業的製造體量大也帶來了一些弊端,譬如影響環保、過度用人等。在科新驅動的大環境下,政府從兩個方麵采取措施,一是淘汰落後產業、產能,二是適時引入新興產業。具體做法包括引入科技創新團隊、先進產業,投入大量資源,以及推動智能製造、機器人、新能源產業等先進裝備製造業的大力發展。這些都有效推動了佛山製造業的發展。

記者:《粵港澳大灣區發展規劃綱要》中提出,“支持佛山深入開展製造業轉型升級綜合改革試點”,請問,您認為佛山在推動製造業轉型升級上有哪些經驗值得其他灣區城市借鑒?

鄧必懋:佛山製造業體量大、各種轉型升級需求大。在傳統產業轉型升級方麵,佛山大力引入機器人團隊和企業,推動傳統製造產業轉型升級。傳統製造業的轉型升級,靠民營企業單打獨鬥非常困難。佛山搭建的行業服務平台在這個過程中起到了重要作用,為製造業轉型升級提供了新的動力。例如建立以國家高新區、廣東工業設計城、三龍灣高端創新集聚區為主體的科技創新平台;以“眾陶聯”“眾塑聯”“眾鋁聯”為代表的一係列“眾”字號平台;以廣東金融高新區、千燈湖創投小鎮為核心的金融服務平台等。

通過這幾年的創新驅動,佛山形成了一股改革創新的力量,這對傳統企業形成了一定壓力,可倒逼企業內生轉型升級的動力,推動其改造升級、擴大產能 ,把企業做大做強。

此外,近年來佛山製造業的發展也與政府的重視、資源的投入、企業的支持有著密不可分的關係。

記者:《粵港澳大灣區發展規劃綱要》提出“以珠海、佛山為龍頭建設珠江西岸先進裝備製造產業帶”,您認為,兩市在建設珠江西岸先進裝備製造產業帶上有什麽可以互鑒互學的地方?

鄧必懋:雖然珠海與佛山的產業基礎有所不同,但在產業細分市場上是有共性的。前不久,我到珠海為遊艇企業授課,就是關於智能製造方麵的,其後還考察了10餘家遊艇企業。我在想,遊艇製造都涉及噴塗工藝,能否引入團隊主攻遊艇噴塗,從而提升遊艇生產效率。因此,我建議,珠海可以加強產業調研,製定有針對性的措施,加上政府、企業、科技團隊等多方達成發展共識,共同推動產業發展。

佛山製造有多牛! 

每年生產電光源20億隻 

佛山照明、國星光電、雪萊特等知名照明企業均為佛山上市企業,佛山同時是廣東新光源產業基地,僅南海區LED的生產規模就超過200億元。

每年生產電子元件17億隻 

佛山電子元件產業代表企業有昭信集團、集美電子等。

每年生產空調器2300萬台 

佛山空調產業的代表品牌有美的空調、誌高空調、格蘭仕空調。在生產旺季,僅誌高空調一家單月產量就超過10萬台。

每天生產冰箱超過2萬台 

佛山冰箱年產量接近1000萬台,海信科龍、格蘭仕集團、美的集團等企業皆為中國冰箱行業龍頭企業。

每小時生產洗衣機273台 

佛山洗衣機產業的代表企業有海信科龍、美的等,海爾集團也在佛山搭建洗衣機互聯工廠,佛山洗衣機年產量超320萬台。

每分鍾生產微波爐100台 

佛山微波爐產業的代表企業有格蘭仕集團、美的集團等。格蘭仕擁有全球最大的微波爐生產基地,具備1200萬台微波爐的年生產能力。

每分鍾有1輛汽車下線 

佛山汽車製造業的代表企業有一汽-大眾佛山工廠,並形成本田、豐田、日產三大日係零部件供應商集聚格局。一汽-大眾佛山工廠每分鍾有一輛汽車下線,一條生產線可同時生產6款車型。

每秒鍾有2個電飯煲下線 

佛山電飯煲年產量超3000萬個,代表企業有美的、伊立浦等。其中,伊立浦的壓力互聯網電飯煲年銷售量居全國第一。

記者手記 

“佛山製造”深入人心,佛山企業生產的陶瓷、家電、家具等產品受到廣大消費者追捧。為適應市場變化,佛山把高質量發展作為製造業轉型升級的著力點,堅持“品牌帶動”,打造係列“佛山製造”品牌產成為佛山製造的核心競爭力。

當前,新一輪科技革命和產業變革方興未艾,製造業正邁向數字化、網絡化、智能化時代。佛山把智能製造作為製造業轉型升級的突破口和主攻方向,以“互聯網+先進製造業”為技術路徑,以創新驅動搶占智能製造技術發展先機,推動產業轉型升級工作取得明顯成效。

在推動製造業發展的過程中,佛山通過改革推動資金、人才等要素向製造業集聚,為產業發展提供了有力保障。值得一提的是,佛山劃定了產業發展保護區,避免房地產和其他商業開發對產業用地的擠占,最大限度保障了製造業轉型升級的用地需求。或許,珠海可從“佛山樣本”中吸取經驗,以進一步推動珠海製造業的發展。

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